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锡H型钢的法兰厚度相等，带有轧制部分和由三个焊接板组成的组合部分。工字钢都是轧制型材，由于生产工艺不佳，法兰内部有1:10的斜度。 H型钢轧制与普通工字钢的不同之处在于仅使用一组水平轧辊。由于法兰很宽并且没有斜面(或小斜面)，因此必须添加一组垂直辊并同时进行轧制。其轧制工艺和设备比普通轧机更复杂。可在中国生产的大型H型钢的高度为800mm，超过了焊接接头部分。

平焊法兰在生产和使用中具有一定的技术要求和技术参数，按照一定的方式和方法生产和加工：

1.生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证良好的质量和性能问题，按照一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的钢板没有质量问题；

2.应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用一定的工艺制作和加工。

厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。金属塑性变形的重要特点之一是加工硬化，或称冷作硬化,其表现是：如要继续变形，外力必须增大。显然，这种变化是由塑性变形时金属内部组织结构的变化所引起的。 金属在某一温度以下进行塑性变形时，随着变形程度的增加，强度和硬度升髙，而塑性下降的现象称为加工硬化。

这是由于金属内部各晶粒的晶格位向不一致，当发生塑性变形时，各晶粒内部逐步产生了滑移，使沿滑移面附近的晶格出现扭曲，晶粒此时也被破碎，晶界增多因而阻碍进一步的滑移。因此，要想再次产生滑移变形，就耍增加外力。加工硬化给金属锻件的进一步变形和以后的切削加工带来了困难。如在过低温度下停锻，由于产生加工硬化，使金属塑性下降，要继续塑性变形困难，就不得不增加中间退火工艺。

而降低了生产率和提高了生产成本，这是不利因素。加工硬化也有其好的实际应用意义，如对一些无法通过热处理强化的金属材料，可采用加工硬化来强化，以提高金属零件的承载能力。另外，冲压金属杯形坯时，因为已变形部分首先产生加工硬化，使变形转移到其它部分继续进行，从而获得壁厚均匀的杯形件。加工硬化还可以用来提高产品表面粗糙度、耐磨性和强度。

应用碳钢法兰衔接的管材，假设某一段遭受了破坏，那麼，可以很便利的将该段管材拆换就能够了。那样就无需拆换全部管材系统软件了应用碳钢法兰衔接管材，在管材的检修查验的状况下，可以很层面的将管材一段一段的卸下来查验。

那样提升了查验的速率和准确度碳钢法兰在应用和消费制造中具备不一样的强度压强度，能够在应用中充沛发挥不一样的成效和运用价值，不一样压强度的法兰盘在应用中会呈现不一样的特性和优点。